達克羅涂裝線的優缺點

優點

達克羅是一種新型表面處理技術，與傳統電鍍工藝相比，達克羅是一種“綠色電鍍”。其優勢主要有以下幾點：

1.超強的耐蝕性能：達克羅膜層的厚度僅僅為4-8μm，但其防銹效果卻是傳統電鍍鋅、熱鍍鋅或者涂料涂覆法的7-10倍以上。采用了達克羅工藝處理的標準件、管接件經耐鹽霧試驗1200h以上都沒有出現紅銹。

2.無氫脆性：達克羅處理工藝決定了達克羅不會有氫脆現象，所以達克羅非常適合受力件的涂覆。強化拋丸機系列

3.高耐熱性：達克羅可以耐高溫腐蝕，耐熱溫度可以達300℃以上。而傳統的鍍鋅工藝，溫度達到100℃時就已經起皮報廢了。

4.結合力及再涂性能更好：達克羅涂層與金屬基體有著良好的結合力，而且與其他的附加涂層有著強烈的粘著性，處理后的零件容易被噴涂著色，與有機涂層的結合力甚至都超過了磷化膜。

5.良好的滲透性：由于靜電的屏蔽效應，工件的深孔、狹縫，管件的內壁等部位都難以電鍍上鋅，因此工件的上述部位將無法采用電鍍的方法進行保護。達克羅則可以進入工件的這些部位從而形成達克羅涂層。

6.無污染和公害：達克羅在生產的加工及工件涂覆的整個過程中，不會產生任何對環境有污染的廢水廢氣，不需要三廢治理，降低了處理的成本。

缺點

達克羅雖然有著許多的優點，但它也有一些不足之處，主要體現為：

1.部分達克羅中含有對環境與人體有害的鉻離子，尤其是六價鉻離子會具有致癌作用。

2.達克羅的燒結溫度較高、時間較長，能耗大。

3.達克羅的表面硬度并不高、耐磨性也不好，而且達克羅涂層的制品并不適合與銅、鎂、鎳和不銹鋼的零部件接觸與連接，因為它們會產生接觸性腐蝕，會影響制品表面質量以及防腐性能。

4.達克羅涂層的表面顏色更單一，只有銀白色與銀灰色，不適合汽車發展個性化的需要。不過，可以通過后處理或者復合涂層獲得不同的顏色，以提高載重汽車零部件的裝飾性與匹配性。

5.達克羅涂層的導電性能并不是太好，因此不適合用于導電連接的零件，如電器的接地螺栓等等。